De hydraulische kantbank van de Chinese fabrikant JM is de beste keuze voor het startende bedrijf om geld te besparen of voor iedereen die de machine op een gemakkelijke manier wil gebruiken.

Machinemodel en aantal bedieningsassen

Aantal stuurassen: 4+1

Gereserveerde intelligente buigmanipulatorinterfacefunctie

Hoofdconfiguratie van de machine

Speciaal lichaam van de WE67K elektrohydraulische machine, verouderings- en normaliseringsbehandeling.

Achterstopper is uitgerust met krachtige servomotor en kogelomloopspindel.

Standaard Nederlands DELEM-DA53T volledig geïntegreerd CNC-systeem.

1 set standaard boven- en ondervorm van hetzelfde tonnage (ondervorm is ontworpen volgens buigproducten).

Belangrijkste geïmporteerde accessoires van hydraulische kantbank

- CNC-systeem: Nederland DELEM

- Hydraulisch systeem: Rexroth

- Raspliniaal: GIVI

- Hogedrukoliepomp: ZONNIG

- Laagspanningsapparatuur: Schneider

- Olieleidingverbinding: DEGUO

- Zegel: Parker

Belangrijkste technische parameters van de machine:

Kenmerken van de machinestructuur en standaardconfiguratie

Het frame is van staal gelast, waardoor interne spanning wordt geëlimineerd door normalisatie en hoogfrequente trillingen, waardoor de algehele nauwkeurigheid van de werktuigmachine wordt gegarandeerd, met de beste stijfheid, uitstekende anti-verdraai- en anti-kantelmogelijkheden. Dikkere werkbankplaat en dikkere schuif maken de machine zeer stijf. Daarom is de vervorming van de schuif en de werkbank bij het buigen erg klein en heeft het werkstuk een uitstekende lineariteit en hoekuniformiteit.

Gebruik een grote vloerboorfreesmachine en een eenmalige bewerkingsmethode na integraal lassen om precisiebewerkingen uit te voeren om de nauwkeurigheid van de bewerking te garanderen.

Technische kenmerken van de uitrusting van de hydraulische kantbank

Het speciale hydraulische systeem (elektrohydraulisch proportioneel servosynchronisatiebesturingssysteem) van de Rexroth-buigmachine in Duitsland wordt overgenomen. Het systeem is een positiecontrolesysteem van het type met gesloten lus. Het detecteert dynamisch de synchronisatiefout van het schuifblok via de roosterliniaal. De elektrohydraulische servoklep van het numerieke besturingssysteem corrigeert de synchronisatiefout van het schuifblok, zodat het schuifblok bij volledige deellast altijd evenwijdig aan de werkbank kan blijven. De synchrone nauwkeurigheid van het schuifblok is ≤ ± 0,02 mm.

Het numerieke besturingssysteem regelt de openingsgrootte van de proportionele klep en de proportionele klep regelt de olie-inlaat van de linker en rechter oliecilinders. De Y1- en Y2-assen - de linker- en rechterkant van het schuifblok zijn respectievelijk uitgerust met de GIVI uiterst nauwkeurige lineaire roosterschaal (Y1-Y2) van het Europese ATEK-bedrijf, die wordt gebruikt om de exacte afstand tussen de schuifplaten te meten blok en de werkbank. De roosterschaal en de kolom zijn zacht verbonden en de vervorming van de kolom heeft geen invloed op de positionering. De positiegegevens worden onmiddellijk teruggekoppeld naar het CNC-systeem, dat het uitgaande servoklepbesturingssignaal (S1-S2) kan berekenen. De positioneringsnauwkeurigheid van de schuif is dus ≤ ± 0,02 mm.