Waarom is servo-elektrische technologie beter?

De voordelen van het toepassen van volledige servo-elektrische technologie op plaatbewerkingsmachines zijn talrijk, niet alleen een grotere energiebesparing. Het verbetert uw productie over de hele linie: produceer meer producten tegen lagere kosten, met een hogere kwaliteit en flexibiliteit.

Verminder het energieverbruik

Buigen met hoge precisie

Snellere buigbewerkingen

Flexibiliteit, veelzijdigheid en aanpassingsvermogen Vereist minder onderhoud

milieuvervuiling verminderen

Hogere materiaalterugwinning en minimale vervuiling

Hoe zullen robotica en kunstmatige intelligentie de buigtechnologie beïnvloeden?

Het gebruik van robots in de plaatbuigindustrie neemt flink toe, zowel bij kantbanken als bij paneelbuigmachines. Op welke manieren is robotica in de loop van de tijd geëvolueerd?

In de jaren tachtig was het belangrijkste doel van robotica het vervangen van mensen bij de productie van grote onderdelen bij taken met zeer repetitieve handelingen en arbeidsintensief, stressvol of gedevalueerd werk. De hedendaagse productiebehoeften zijn veranderd. De vraag naar producten met een laag volume, een korte levensduur en een grote variabiliteit vereist de ontwikkeling van robotica.

Moderne robotica moet daarom prioriteit geven aan programmeerbaarheid (bij voorkeur offline), aanpasbaarheid aan verschillende producties en flexibiliteit. Ondanks deze vooruitgang moeten robots na het programmeren nog steeds in de praktijk worden getest voordat ze in productie kunnen worden genomen. Een van de grootste toekomstige uitdagingen voor robotica

is om deze testfase te elimineren en direct naar productie te gaan.

Hoe creëert de adoptie van kunstmatige intelligentietechnologie kansen voor de plaatbuigindustrie?

Het bereiken van de gewenste vorm en pasvorm bij het buigen van plaatmetaal vereist een zorgvuldige afweging van verschillende factoren, waaronder materiaaltype, dikte en vorm van het onderdeel. Het vinden van de optimale buighoek om deze doelen te bereiken is vaak een uitdagende en tijdrovende taak.

Op basis van de initiële gegevens en alle vervolgens verkregen informatie kan een AI-systeem bijvoorbeeld ideale buighoeken en gereedschapsselecties genereren om nauwkeurig en efficiënt buigen te garanderen en tegelijkertijd de verspilling van het eerste geproduceerde onderdeel te minimaliseren.

In de nabije toekomst zullen we zonder problemen bij de eerste poging de optimale buighoek kunnen bereiken en hebben we geen hoekcontrole meer nodig om die hoek te bereiken, maar om te verifiëren dat het buigen correct is uitgevoerd. Kunstmatige intelligentietechnologie kan fabrikanten aanzienlijk helpen de kosten te verlagen en tegelijkertijd de productie-efficiëntie te verbeteren, wat de hele industrie ten goede komt.